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          高精度齒輪加工對公司的技術、設計及裝備等有高要求


          發布時間:

          2022-02-15

          高精度齒輪加工對公司的技術、設計及裝備等有高要求,一個公司想要做好齒輪,做強做大,必須從以下幾個方面嚴抓,不斷提升對市場的反應能力。

          高精度齒輪加工對公司的技術、設計及裝備等有高要求

          高精度齒輪加工對公司的技術、設計及裝備等有高要求,一個公司想要做好齒輪,做強做大,必須從以下幾個方面嚴抓,不斷提升對市場的反應能力。

          1、技術創新升級:

          公司需要不斷的提升自主創新能力,擁有自己的核心技術,高層次研發和高技能人才的培養,做好高端產品(高精度齒輪)研發、加工制造能力足,把高端齒輪市場做強做大。

          2、設計合理:

          高精度齒輪加工必須設計合理,以控制噪音、接觸斑點為主。需要保證齒輪產品在調整傳動過程中的熱變形及如何保證齒寬方向的溫度分布不均、離心力導致的壓力角變化;保證齒輪在工作載荷作用下的彈性變形;保證齒輪在制造裝配精度等。

          3、高效裝備:

          現在一般要求只有0.003μm的夾持精度才可保證被加工齒輪的高精度。

          隨著國內齒輪制造的升級,對夾具的要求越來越高,新型齒輪夾具也在不斷的應用在生產制造中。

          4、齒面要求:

          為了獲取更高的齒輪齒面質量,通常情況下都進行磨削加工。其目的是為了消除熱變形。提高齒輪精度和齒面的粗糙度。

          高精度齒輪齒面多采用噴丸技術對齒輪齒面進行處理,其殘余壓應力及均勻化的正面作用,可使齒輪增強抗彎曲疲勞的實際抗力。

          目前市場上對齒輪產品的精度要求越來越高,而加工廠家需要設計、工藝、制造、檢驗等多部門的緊密配合,才能做出高精度齒輪。齒輪的關鍵技術是涉及設計、制造、熱處理、原材料等方方面面的一個系統工程。

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